Патрабаванні да якасці асновы для вакуумнай бутэлькі

Патрабаванні да якасці асновы для вакуумнай бутэлькі

Асноўныя патрабаванні да якасці вакуумных бутэлек

Вакуумная бутэлька - гэта асноўная катэгорыя ўпаковачных матэрыялаў для касметыкі.Папулярная на рынку вакуумная бутэлька складаецца з цыліндру ў эліпсоідным кантэйнеры і поршня для асядання дна.Прынцып яго планавання заключаецца ў выкарыстанні сілы ўкарачэння спружыны расцяжэння, каб прадухіліць трапленне паветра ў бутэльку, утвараючы вакуум, і выкарыстоўваць атмасферны ціск, каб падштурхнуць поршань у ніжняй частцы бутэлькі, каб рухацца.Аднак, паколькі сіла расцяжэння спружыны і атмасферны ціск не могуць даць дастатковую трываласць, поршань не можа занадта шчыльна прылягаць да сценкі бутэлькі, інакш поршань не зможа рухацца ўверх з-за празмернага супраціву;Наадварот, для таго, каб зрабіць поршань лёгкім для ўваходу і лёгка паказаць уцечку матэрыялу, вакуумная бутэлька патрабуе высокапрафесійных вытворцаў.У гэтым выпуску мы ў асноўным гаворым аб асноўных патрабаваннях да якасці вакуумных бутэлек.З-за абмежаванага ўзроўню памылкі непазбежныя, таму толькі для даведкі сябрам, якія набываюць ўпаковачныя матэрыялы ў супольнасці прадуктаў прэміум-класа:

1、 Патрабаванні да якасці вонкавага выгляду

1. Знешні выгляд: вакуумная бутэлька і вечка бутэлькі з ласьёнам павінны быць поўнымі, гладкімі, без расколін, задзірын, дэфармацыі, алейных плям, усаджвання, а таксама празрыстых і поўных нітак;Корпус вакуумнай бутэлькі і бутэлькі з ласьёнам павінен быць поўным, устойлівым і гладкім, рыльца бутэлькі павінна быць правільным, змазаным, разьба павінна быць поўнай, не павінна быць задзірын, дзір, значных рубцоў, плям, дэфармацый і лінія закрыцця прэс-формы не павінна мець значных зрушэнняў.Празрыстая бутэлька павінна быць празрыстай.

2. Чысціня: чыстая ўнутры і звонку, без свабодных забруджванняў, без забруджвання чарнільнымі плямамі.

3. Знешняя ўпакоўка: упаковачная кардонная скрынка не павінна быць бруднай або пашкоджанай, а скрынка павінна быць выслана пластыкавымі ахоўнымі пакетамі.Бутэлькі і вокладкі, якія лёгка падрапаць, павінны быць упакаваны, каб прадухіліць драпіны.Кожная скрынка павінна быць запакаваная ў фіксаванай колькасці і заклеена клейкай стужкай у форме «I».Змешаная ўпакоўка не дапускаецца.Да кожнай адгрузкі прыкладаецца справаздача аб інспекцыі завода.Назва, тэхнічныя характарыстыкі, колькасць, дата вытворчасці, вытворца і іншае змесціва знешняй скрынкі павінна быць дакладна ідэнтыфікавана.

УКМ02

Тэрмас

2、 Патрабаванні да апрацоўкі паверхні і графічнага друку

1. Розніца ў колеры: колер аднастайны, адпавядае звычайнаму колеру або знаходзіцца ў дыяпазоне колеру ўзору пласціны.

2. Вонкавая адгезія: неабходна выканаць распыленне фарбы, гальванічнае пакрыццё, бронзаванне і друк для знешняга выгляду вакуумнай бутэлькі і бутэлькі з ласьёнам, а тэставая стужка 3M810 павінна выкарыстоўвацца для пакрыцця друкаваных і бронзавых (срэбных) дэталяў, іх разгладжвання, афармлення пакрываючы часткі без бурбалак, застацца на 1 хвіліну, сфармаваць 45 °, а затым хутка адарваць іх, з плошчай зачысткі менш за 15%

3. Друк і пазалота (срэбра): шрыфт і малюнак павінны быць правільнымі, выразнымі і роўнымі без значных адхіленняў, вывіхаў і дэфектаў;Бронзіраванне (срэбра) павінна быць поўным без пропускаў, вывіхаў, відавочнага накладання або зігзагападобных.

4. Двойчы працярыце вобласць друку марляй, змочанай у стэрылізаваным спірце, каб не было абескаляроўвання друку і пазалоты (срэбра).

3、 Структура прадукту і патрабаванні да зборкі

1. Кантроль накіпу: для ўсіх сабраных прадуктаў пасля астуджэння кантроль накіпу павінен знаходзіцца ў межах допуску, які не павінен уплываць на функцыю зборкі і не перашкаджаць упакоўцы.

2. Знешняя і ўнутраная вечкі павінны быць сабраны на месца без нахілу або няправільнай зборкі;

3. Унутраная вечка не павінна апускацца, калі восевае нацяжэнне падшыпніка ≥ 30 Н;

4. Узаемадзеянне паміж унутранай бутэлькай і вонкавай бутэлькай павінна быць замацавана на месцы з адпаведнай шчыльнасцю;Нацяжэнне пры зборцы паміж сярэдняй гільзай і знешняй бутэлькай складае ≥ 50 Н;

5. Паміж унутранай бутэлькай і вонкавай бутэлькай не павінна быць канфлікту, каб прадухіліць драпіны;

6. Разьба вечка і корпуса бутэлькі плаўна круцяцца без закліноўвання;

7. Дэталі з аксіду алюмінія збіраюцца з адпаведнымі вечкамі і корпусамі бутэлек, а сіла расцяжэння складае ≥ 50 Н пасля сухой кансалідацыі на працягу 24 гадзін;

8. Адчуванне рукой ад націску галоўкі помпы для тэставага распылення павінна быць гладкім без перашкод;

9. Пракладка не павінна ўпасці пры нацяжэнні падшыпніка не менш за 1 Н;

10. Пасля падзелу шрубавай разьбы вонкавай вечка і адпаведнага корпуса бутэлькі зазор складае 0,1~0,8 мм